液压制动系统产生制动效能不良的原因,液压系统故障诊断,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及边疆多脚制动时踏板增高度来判断。
1.连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,液压系统设计,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或其连续几脚,回位弹簧太软。
2.连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,上庄镇液压系统,说明制动管路中渗入了空气。
3.连续几脚,液压系统故障维修,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总泵储液室内制动液严重亏损。
液压系统泄漏影响着系统工作的安全性,造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停工时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损,因此,对液压系统的泄漏我们必须加以控制。几乎所有的液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下三个原因引起的:一是冲击和振动造成管接头松动;二是动密封件及配合件相互磨损;三是油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。
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